厂家(产地):基础创新塑料(美国) | 牌号:364-GY8913 | 销售方式:品牌经销 |
类型:标准料 | 加工级别:注塑级 | 特性级别:阻燃级 |
用途级别:电子电器部件 |
PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品.由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料.PBT 结晶速度快,***加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降0.02%.
PBT 基础创新塑料(美国)一系列产品:
DR51 非耐燃性 15% 玻纤增强聚酯。优异的机械、热、电气性能。非阻燃。聚光灯、器具外壳、把手、连接器
DR51M 非耐燃性 15% 玻纤增强。优异的机械/热/电气性能。非阻燃。聚光灯、器具外壳、把手。易于流动/内含脱模剂
DR51R 非耐燃性 15% 玻纤增强。优异的机械/热/电气性能。非阻燃。内含脱模剂。聚光灯、器具外壳
DR51U 非耐燃性 15% 玻纤增强聚酯。紫外稳定。优异的机械/热/电气性能。非阻燃
420HP 非耐燃性 30% GR, 优异的强度、韧性、尺寸稳定性。耐高温。符合FDA and USP Class VI 规范。仅有有限的颜色
K4530 非耐燃性 15%玻纤增强PBT。US 汽车测试。 冲击改良, 良好的流动性/延性/循环时间
K4560 非耐燃性 30%玻纤增强PBT。 冲击改良、高流动,水解稳定。US 汽车测试
310SE0 耐燃性 未增强型。 UL94V-0/5VA 额定值。电力工业、线轴、键盘开关及开关组件、工具外壳
357 耐燃性 未增强,冲击改良型。UL94 V-0 额定。用于线轴、开关、外壳
357M 耐燃性 未增强PBTP。易于流动、易于脱模。UL94 V-0额定
368 耐燃性 阻燃、冲击改良PBT+PC,脱模。代替360E
357U 耐燃性 未增强PBTP, UL94 V-0/5VA 额定。 VALOX 357的耐紫外改良牌号。无表面起膜阻燃
364 耐燃性 设计用于户外电讯设备外壳
365 耐燃性 未增强。不透明。有耐化学剂性、尺寸稳定性。UL94 V-0 额定 - 0.031
3607U 耐燃性 冲击改良、紫外稳定、阻燃聚酯
307 非耐燃性 未增强,通用。 典型粘度为1700-2100泊
310 非耐燃性 未增强,通用。典型粘度为5000-7000泊
325 非耐燃性 通用、未增强型。改良的加工性能。用于喷洒器及喷嘴、泵、门把手、箱盖、钢笔、铅笔等
325E 非耐燃性 通用、未增强型。改良的流动性能,限流模具用
325M 非耐燃性 325M 是VALOX 325 中的高流动牌号,用于限制性浇口模具(按钮)
195 非耐燃性 未增强PBT。符合FDA 21CFR177.1660 规范。 熔体粘度介于600~800泊之间
195G 非耐燃性 未增强PBT。符合FDA 21CFR177.1660规范。熔体粘度介于600~800泊之间
215HPR 非耐燃性 未增强PBT。符合 FDA 21CFR177.1660规范。健康护理用品系列。脱模。熔体黏度:1000-1200泊
321 非耐燃性 通用、未增强PBT 树脂。改良的耐磨性
HR326 非耐燃性 耐水解、高流动聚酯牌号
HR426 非耐燃性 汽车用。30% 玻纤增强水解稳定PBT。优异的强度、劲度、尺寸稳定性
K3500 非耐燃性 未填充 PBT。 冲击改良、高流动,水解稳定。US 汽车测试
VX3002B 非耐燃性 通用, 脱模牌号聚酯
315 非耐燃性 未增强型、挤塑级。高粘度。符合FDA和USP Class VI规范。熔体粘度介于7500~9500泊之间
420SE0 耐燃性 30% GR, UL94V-0/5V 额定。许多用途:切边机、食物搅拌机马达定子与换向器、电风扇、连接器、线轴、开关等
420SE0M 耐燃性 420SE0的易流动牌号
420SE0U 耐燃性 420SE0的紫外稳定牌号
451E 耐燃性 20% GR,VALOX 451的易流动牌号
457 耐燃性 7.5% GR PBT, UL94 V-0/5V
4521 耐燃性 19.5% 玻璃纤维增强PBT。 高流动、阻燃
469 耐燃性 30% GR,阻燃公用牌号。仅有黑色
DR48 耐燃性 17% 玻纤增强、阻燃牌号。UL 94 V-0/5VA额定
EF4530 耐燃性 易于流动,30% 玻纤增强PBTP 树脂。阻燃
412E 非耐燃性 20% GR, 与未增强PBT相比,机械性能增强。非阻燃。聚光灯、器具外壳及把手
414 非耐燃性 40% GR, 与未增强牌号相比,强度/韧性增强。非阻燃。器具把手、聚光灯、电动马达、泵外壳等
420 非耐燃性 30% GR, 优异的强度、韧性、尺寸稳定性。耐高温。器具把手、聚光灯、电动马达、连接器
420D 非耐燃性 30% GR, 流动性优于420。 优异的强度/韧性/尺寸稳定性。耐高温。器具把手、聚光灯、电动马达…。
420P 非耐燃性 30% GR, 较420E易于流动。优异的强度/韧性/尺寸稳定性。耐高温
420R 非耐燃性 30% GR, 优异的强度/韧性/尺寸稳定性。耐高温。器具把手、聚光灯、电动马达等。内含脱模剂
420U 非耐燃性 30% GR, 420的紫外稳定牌号
430 非耐燃性 33 %玻纤增强,冲击改良。连接器等
312 非耐燃性 未增强型。符合FDA 21CFR177.1660规范。中等粘度。 USP ClassVI级
311 非耐燃性 未增强型, 耐紫外性改良。中等粘度
327 非耐燃性 未增强、冲击改良聚酯。高延性和良好的可加工性
337 非耐燃性 低温抗冲击PBT。 汽车应用:发动机罩下电源分配箱及盖板.
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%.
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象. PBT成型制品各向异性.PBT在高温下遇水易降解.
2注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
6注意事项
①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。